О компании Видео о компании Видео о компании

Азотирование

 

Процесс азотирования в печах МИМП-СШЗ ведется в смеси аммиака и эндогаза при температурах 560 - 580 °C (никотрирование, нитемпер-процесс). Состав эндогаза отличается от состава эндогаза, используемого при цементации и нитроцементации, и назван так условно. Содержание в нем СО – 20%, Н2 – 20% и N2 – 60%. После насыщения детали охлаждаются в потоке защитного газа или закаливаются в масле.

При азотировании на поверхности формируется малопористый оксикарбонитридный слой толщиной 0,0025 - 0,025 мм. Для уменьшения толщины карбонитридной зоны на заключительной стадии рекомендуется уменьшить подачу аммиака до 40 объемных процентов. Для уменьшения деформаций в процессе химико-термической обработки перед азотированием детали необходимо отпустить при температуре на 20 - 40 °C выше температуры азотирования. Для обеспечения качества диффузионного слоя, обрабатываемые поверхности не должны иметь следов окалины и обезуглероживания - перед азотированием их необходимо тщательно обезжирить. Изменение размеров при никотрировании связано с увеличением объема, оно не зависит от размеров деталей и не превышает 10 мкм для стали типа 40ХМ и 9 - 15 мкм – для чугуна. Величина микро-неровностей поверхности увеличивается с 4,2 до 6,3 мкм.

Проведение процесса требует соблюдения определенных правил техники безопасности:

  • Выгрузка садки осуществляется только после промывки рабочей камеры нейтральным газом.
  • После загрузки садки сначала в рабочую зону подается эндогаз и поджигается на крышке печи и только затем осуществляется подача аммиака. Данная операция обеспечивает стабильное сжигание отходящих газов.

     Основные технологические характеристики процесса азотирования в печах МИМП-СШЗ

      Технологические параметры
    Значение
    Температура процесса антикоррозионного азотирования
    560-580 °C
    600-750 °C
    Время процесса азотирования:
    - быстрорежущего инструмента
    - штампов и пресс форм
    - конструкционных сталей
    - антикоррозионное азотирование
    10-20 минут
    5-10 часов
    2-5 часов
    0,5-1,5 часа
    Среда
    50% эндогаза + 50% аммиака
    Соотношение газовых компонентов при получении эндогаза:
    - воздух/пропан-бутан + аммиак
    - воздух/природный газ + аммиак
    50% (Х1% / У1% *) + 50%
    50% (Х2% / У2% *) + 50%
    * Данные предоставляются Заказчику после заключения договора без права передачи информации третьим лицам.

  •   
    Оборудование на складе
    Объявления

    Изменение цен
    С 1 января 2018 г. повышаются цены на производимое ООО "МИУС" оборудование. 

    Реорганизация компании
    Завершена реорганизация в форме преобразования ЗАО "МИУС" в ООО "МИУС"

    Теплоизоляция печей
    Видео, наглядно демонстрирующее эффективность теплоизоляции печей производства ЗАО "МИУС".

    Расширение производства
    Введены в эксплуатацию два новых научно-производственных корпуса.

    Изменение цен
    С 1 января 2016 г. повышаются цены на производимое ЗАО "МИУС" оборудование.

    Строительство ангара
    ЗАО "МИУС" объявляет о запросе коммерческого предложения на строительство ангара.

    Изменение цен
    12 января 2015 г. повышаются цены на производимое ЗАО "МИУС" оборудование.