О компании Видео о компании Видео о компании Видео о компании

Отзывы о продукции компании



ООО ПКП "АКБС"
Для обработки деталей огнестрельного оружия (рамка, створ, затвор) из сталей 40Х, 40ХН, 30ХН2МФА применяется технология карбонитрации. Классический вариант карбонитрации - это обработка в цианистых ваннах.
Однако такой метод обработки требует сложной методики подбора солей, трудоемких процессов контроля за составом ванны, периодической ректификации ванн, очистки изделий от остатков солей и т.п. Помимо всего прочего эксплуатация подобного оборудования связана с экологическими проблемами: периодической чисткой рабочего объема и утилизацией или захоронением шлама и интенсивным испарением вредных паров солей с зеркала ванн.
ЗАО "МИУС" была предложена технология газовой карбонитрации на основе оборудования с встроенным эндогенератором, где в качестве источника азота выступает аммиак, а в качестве носителя углерода - эндогаз.
На настоящий момент в ООО ПКП "АКБС" эксплуатируется установка СШЗ-5.12/7 с встроенным блоком подготовки эндогаза. Печь позволяет получать необходимый результат согласно требованиям КД с минимальными трудовыми и эксплуатационными затратами, а также исключить вредное влияние процесса на окружающую среду.


ООО "Инструмент"
Согласно указанным договором на наше предприятие были поставлены две печи СШЗ с встроенным блоком подготовки атмосферы, для цементации и нагрева под закалку в защитной атмосфере эндогаза. 
Защитной средой в печах СШЗ является эндотермическая атмосфера, что, несомненно, имеет преимущество по сравнению с защитными атмосферами из азота и нейтральных газов. Эндогаз, обладая определенным углеродным потенциалом, защищает поверхность металла не только от окисления, но и от обезуглероживания.
Внедрение технологического процесса нагрева в среде зндогаза позволило за счет сохранения углерода в поверхностном слое сохранить прочностные свойства тяжело нагруженных деталей и, таким образом, повысить качество термообработки. 
Процессы цементации в печи СШ3-15.15/10 ведутся в атмосфере эндогаза с добавкой углеродосодержащего газа. В настоящее время - это наиболее современный и перспективный процесс насыщения деталей углеродом, поскольку позволяет изменять углеродный потенциал атмосферы путем уменьшения (увеличения) количества дополнительно вводимого углеродосодержащего газа, не изменяя при этом оптимальные условия эксплуатации катализатора, находящегося в блоке подготовки атмосферы 
Газовые компоненты вводятся снизу, а на крышке печи дожигаются в факеле, обработка деталей ведется в потоке атмосферы и дополнительно перемешивается вентилятором. При этом обеспечивается постоянный подвод «свежей» насыщающей среды непосредственно к поверхности деталей, что позволяет получать слои 2,2-2,5 мм в течение суток и значительно экономить энергоресурсы предприятия.


ООО "ПК "НЭВЗ"
Согласно договору № НЭВЗ-158/115 от 15.05.2012 года на наше предприятие была поставлена печь цементации СШЗ-8.15/10 с встроенным блоком получения эндогаза. 
Внедрение технологического процесса цементации шестерен из стали 20Х2Н4А в печи СШЗ-8.15/10 позволило повысить качество термообработки и сократить время цементации на 10-12 часов.


ООО "Ремдормаш"
ООО «Ремдормаш» занимается капитальным ремонтом ковшовых погрузчиков производства г. Минска и г. Орла, автогрейдеров ДЗ-122, ДЗ-143, ДЗ-380 двигателей А-01, А-41, редукторов отбора мощности и мостов на указанные виды техники 
Ранее термическая и химико-термическая обработка деталей на предприятии проводилась по кооперации. Однако высокая стоимость услуг и нестабильное качество продукции привели к необходимости организации собственного термического участка. 
На настоящий момент в ООО «Ремдормаш» эксплуатируются установка СШЗ-6.12/10 с встроенным блоком подготовки атмосферы производства ЗАО «МИУС». Печь позволяет проводить цементацию и нагрев под термическую обработку деталей в защитной среде. Технология нагрева под закалку в среде эндогаза позволяет получать поверхность деталей после обработки без окалины и обезуглероженного слоя. 
Внедрение технологического процесса цементации позволило получить скорость насыщения в среднем в два раза выше, чем в традиционных шахтных печах с использованием керосина, и бездефектную структуру слоя.


ОАО "Щегловский вал"
Шахтная электропечь СШЗ-6.12/10 с встроенным эндогенератором была поставлена ОАО «Щегловский вал» в составе комплекта электротермического оборудования по алану технологического оснащения предприятия.  
Применение оборудования для проведения нагрева под закалку в защитной среде эндогаза позволило получить детали без окисления и обезуглероживания поверхности. 
В последнее время печь используется и для проведения цементации деталей. Скорость процесса насыщения практически в 1,5-2 раза превышает скорость нарастания слоя при цементации в твердом карбюризаторе (цементация в ящиках с засыпкой твердым карбюризатором). 
Учитывая положительные результаты эксплуатации оборудования СШЗ-6.12/10, принято решение о приобретении еще одной единицы оборудования с увеличенным рабочим пространством для проведения процессов цементации и нитроцементации.


ОАО "НПО "Сплав"
Тесное сотрудничество нашего предприятия с ЗАО «МИУС» длится уже более семи лет. В настоящее время на предприятии установлено оборудование камерного и шахтного типа, в том числе для высоко- и низкотемпературной обработки, агрегат для закалки алюминия, печи с выкатным подом, сушильные шкафы. 
Для нашего предприятия научно-производственная фирма ЗАО «МИУС» по техническому заданию спроектировало и изготовило универсальную печь для нагрева заготовок под штамповку. 
Конструктивные решения, реализованные в печи СТО-4.20.2,9/12 позволили использовать ее как лабораторное оборудование для отработки режимов, так и для промышленной эксплуатации. 
Система управления была разработана с учетом возможности ручного и автоматического режима работы толкателей печи, что также расширило технологические возможности оборудования. 
Все поставленное электротермическое оборудование оснащено современной системой регулировки температуры (микропроцессорные блоки управления) с возможностью выхода на ПК. Высокая стабильность поддержания температуры +2°С и равномерность температуры по рабочему пространству позволяют стабильно получать качественную продукцию. 
Наличие специалистов разного профиля, качество и быстрота исполнения договорных обязательств сыграли решающую роль в принятии решения о полном переоснащении термического цеха предприятия оборудованием ЗАО «МИУС», на что в плане 2014 года заложено около 100 миллионов рублей.


ОАО АК "Туламашзавод"
Тесное сотрудничество нашего предприятия с ЗАО «МИУС» длится уже более семи лет. В настоящее время в термических цехах и отделениях установлено оборудование камерного и шахтного типа, в том числе для высоко- и низкотемпературной обработки.
Только за прошедший год специалистами ЗАО «МИУС» проведен капитальный ремонт высокотемпературной камерной печи К5-1300/80, камерной печи Н-60 и шахтной печи СШО-10.10/7 с заменой футеровки, нагревателей, силового шкафа и системы управления, проведена модернизация закалочных и промывочных баков, ванн обезжиривания и пассивирования.
Поставленное и отремонтированное электротермическое оборудование оснащено современной системой регулировки температуры с архивированием промесса и возможностью управления оборудованием с ПК. Силовая часть системы управления оснащена программируемыми модулями непрерывного контроля и защиты силовых цепей, позволяющими своевременно выявлять нештатные ситуации в работе оборудования.
Высокая стабильность поддержания температуры ±3°С и равномерность температуры по рабочему пространству позволяют нашему предприятию стабильно получать качественную продукцию.
Технические решения, примененные в изготавливаемых изделиях, позволили значительно увеличить срок службы нагревательных элементов.
Высокоэффективная глинисто-волокнистая теплоизоляция позволила уменьшить габариты оборудования, свести к минимуму тепловые потери и повысить к.п.д. печей.
Модульная конструкция оборудования шахтного типа значительно сэкономила затраты на монтаж и обеспечило высокую степень ремонтопригодности.


Оборудование на складе
Объявления

Шкафы сушильные ШС-14
Шкафы сушильные ШС-14 сняты с производства

Изменение цен
С 1 февраля 2024 г. повышаются цены на производимое ООО "МИУС" оборудование. 

Благодарность от Президента РФ
Первый заместитель губернатора, председатель правительства Тульской области Вячеслав Федорищев передал директору компании Благодарность Президента РФ.

Юбилей ООО "МИУС"
В мае 2023 года нашей компании исполнилось 30 лет!

Премия правительства РФ в области науки и техники
ООО "МИУС" в числе лауреатов премии.

Реорганизация компании
Завершена реорганизация в форме преобразования ЗАО "МИУС" в ООО "МИУС"