Автоматизированные агрегаты
Компания "МИУС" осуществляет проектирование и изготовление автоматизированных агрегатов для проведения полного цикла термической обработки изделий при минимальном участии человека.
Агрегаты представляют собой механизированные комплексы, оснащенные транспортно-погрузочными механизмами, осуществляющими перемещение обрабатываемых изделий в соответствии с программой термообработки: загрузка, нагрев/отпуск, закалка, выгрузка и т. п. При этом роль обслуживающего персонала сводится к наполнению загрузочного устройства и наблюдению за процессом обработки.
Состав и структура автоматизированных агрегатов определяется заданной последовательностью операций термической или химико-термической обработки. В зависимости от особенностей проводимых процессов термообработки комплексы могут включать в себя электропечи сопротивления, закалочные/промывочные ванны, транспортные механизмы и т.д.
Типичный алгоритм работы автоматизированного закалочного агрегата
Обрабатываемые изделия помещаются в загрузочное устройство, которое перемещается транспортным механизмом в печь. Происходит нагрев изделий в соответствии с программой термообработки. По окончании процесса транспортный механизм перемещает загрузочное устройство в закалочный бак, в котором изделия выдерживаются в течение периода закалки. После чего загрузочное устройство извлекается из бака и перемещается на исходную позицию для выгрузки.
Примеры производимых автоматизированных агрегатов
Закалочный агрегат на базе камерной печи СНО-7.12.7/10
Закалочный агрегат предназначен для нагрева деталей и заготовок в окислительной среде, закалке деталей в масле с автоматизированной загрузкой и выгрузкой деталей. Агрегат состоит из камерной печи сопротивления СНО-7.12.7/10, масляного закалочного бака БЗМ-3 и транспортно-загрузочной системы. Транспортная система представляет собой механизированную тележку, перемещающуюся по рельсовым путям между загрузочным устройством, печью и закалочным баком.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт | 103 |
Максимальная температура нагрева, °С | 1000 |
Размеры рабочего пространства ШхГхВ, мм | 700х1200х700 |
Масса закаливаемой садки, кг | 300 |
Максимальная температура нагрева масла, °С | 80 |
Агрегат для термической обработки алюминия СГО-11.15.15/6,2
Предназначен для закалки, отжига и искусственного старения алюминиевых сплавов. Агрегат состоит из камеры нагрева с двумя центробежными вентиляторами и подом-тележкой с механизмами горизонтального и вертикального перемещения, закалочного бака, транспортной тележки, механизма загрузки-выгрузки, каркаса агрегата, специального приспособления, системы управления работой агрегата, вспомогательных площадок и лестниц. Под-тележка установлен в подовой раме вместе с механизмом вертикального перемещения, подовая рама передвигается на ходовых колесах по рельсовым путям, установленным непосредственно под агрегатом.
Технические характеристики
Установленная мощность, кВт | 90 |
Максимальная температура нагрева, °С | 620 |
Размеры рабочего пространства ШхГхВ, мм | 1500х1000х1500 |
Неравномерность температуры по рабочему пространству, °С | ±5 |
Масса закаливаемой садки, кг | 120 |